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我们的业务
产品改进:分析优质的透明PU胶配方,优化自己的配方,对产品进行改进;
辅助生产:协助企业分析出透明PU胶配方,提供生产技术指导,帮助客户很快投入生产;
问题诊断:透明PU胶配方出现的产品性能质量问题,无法知晓根源时,利用分析检测结果,可辅助客户检验配方设计是否合理,或是原料是否有问题等;
透明PU胶配方分析服务流程
样品前处理,分离样品各组分。
FTIR,PY-GC-MS、LC-MS、IC、NMR、TGA、DSC等大型仪器分析,得到所有成分谱图。
对照标准谱图,判断产品结构,对样品成分定性定量。
结合行业经验,对分析结果进行验证。
如需了解更多,详情请百度“微谱技术”请*:上海微谱化工技术服务有限公司:(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)
我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
热熔胶选择的因素
热熔胶的颜色差别:如果被接着物本身对热熔胶颜色没有特殊要求,则推荐使用黄色热熔胶。一般情况下,黄色热熔胶比白色粘性更好。
被接着物表面处理:对于热熔胶的被接着物表面处理并没有其他粘合剂那么严格,但是处理好被接着物表面的灰尘、油污,可以是热熔胶发挥出更好的粘合作用。
作业时间:热熔胶的一大特点是它的作业速度快。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代化的流水线生产方式,热熔胶的作业时间要求越来越短,一般的作业时间在15秒左右,在书籍装订和音响制造中则作业时间需达到5秒左右。
热熔胶在胶黏剂的种类中有着不一样的特点,它可以根据胶种的类型及应用的分类来制定检测方法。其中关于胶种类型分类主要为:非感压型热熔胶检测和感压型热熔胶检测,这两种胶的性质可以决定作为它们的检测方法;例如对于非感压型热熔胶(EVA、POE、PA、TPU等体系)会检测外观、软化点、粘度、开放时间、固化速度、内聚强度、耐高温性能、抗低温性能、VOC等指标,而对于感压型热熔胶(SBC等体系)会检测外观、软化点、粘度、三力(初粘、剥离、持粘)、内聚强度、拉伸率、VOC、气味等指标。