压缩空气检测项目常见的有:
1.压缩空气水分含量
2.含油量检测
3.一氧化碳含量
4.二氧化碳含量
5.悬浮粒子测试
6.浮游菌测试。
缩空气泄漏是工厂较大的浪费之一:一般来说,压缩支管路四通八达,企业终端用气点都比较多,且漏气较多。一是用气终端设备密封圈易损坏;二是由于泄漏气体无色无味,泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到,很难发觉漏气;三是由于管理不严,致使空气阀门常开,非正常使用时常漏气等等。同时泄露会造成系统压力降低,甚至造成执行机构动作迟缓或拒动;也会造成压缩机负荷增大,浪费10~15%的电能,缩短空压机电机寿命。因此,压缩空气系统均需定期(每年至少3~4次)进行检查,及时发现泄漏并维修。
缩空气泄漏是工厂较大的浪费之一:一般来说,压缩支管路四通八达,企业终端用气点都比较多,且漏气较多。一是用气终端设备密封圈易损坏;二是由于泄漏气体无色无味,泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到,很难发觉漏气;三是由于管理不严,致使空气阀门常开,非正常使用时常漏气等等。同时泄露会造成系统压力降低,甚至造成执行机构动作迟缓或拒动;也会造成压缩机负荷增大,浪费10~15%的电能,缩短空压机电机寿命。因此,压缩空气系统均需定期(每年至少3~4次)进行检查,及时发现泄漏并维修。缩空气泄漏是工厂较大的浪费之一:一般来说,压缩支管路四通八达,企业终端用气点都比较多,且漏气较多。一是用气终端设备密封圈易损坏;二是由于泄漏气体无色无味,泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到,很难发觉漏气;三是由于管理不严,致使空气阀门常开,非正常使用时常漏气等等。同时泄露会造成系统压力降低,甚至造成执行机构动作迟缓或拒动;也会造成压缩机负荷增大,浪费10~15%的电能,缩短空压机电机寿命。因此,压缩空气系统均需定期(每年至少3~4次)进行检查,及时发现泄漏并维修。
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